注塑机模具监视器通常需要每天24小时，每年365天连续无间断的通电使用，并且某些监视器的应用环境可能较为恶劣，这就要求监视器的可靠性和稳定性更高，在设计上，监视器的电流、功耗、温度及抗电干扰、电冲击的能力和裕度以及平均无故障使用时间均要远大于电视机，同时监视器还必须使用全屏蔽金属外壳确保电磁兼容和干扰性能。

模具监视器在行业应用方面，主要有制药、包装、电子、汽车制造、半导体、纺织、交通、物流等行业，用模具监视器技术取代人工，可以提供生产效率和产品质量，模具监控器控制箱，例如在物流行业，可以使用模具监视器技术进行快递的分拣分类，不会出现目前大多快递公司人工进行分拣，减少物品的损坏率，可以提高分拣效率，减少人工劳动。

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无论用之于生活还是产业发展，例如模具保护器，能有效保护价值昂贵的模具，当它使用在注塑机上时候，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。

模具保护器保证了产品的合格性，模具监控器控制箱加工，同时也保证的产品的安全性，注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，模具保护器可以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。

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有些注塑机有再次顶出功能，注塑机模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数，我们可以把顶出次数设定为单次或两次经过顶出以后仍有未脱落的产品时，注塑机模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。

注塑机模具保护器用于滑块在位情况检测，开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位，填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽，用于毛边的检测，用于落下不良检测，以防止损坏模具的事故发生。

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