全电动双色注塑机是一款全电动天地结构双色注塑机，它搭载了伺服转盘控制及热流道控制等方便的功能，在主画面就能设定转盘参数及热流道温度，此外设备采用iHMI界面，具有说明书帮助功能，操作更加的方便。

全电动双色注塑机在标准单色注塑机基础上加装转盘及第二射出装置，就能轻松将单色机改造成双色机，转盘采用伺服系统控制，确保精度，转盘水路接口随模具旋转连接方便，高速双色注塑机工厂，采用紧凑型可移动电控箱，使用快速插头连接线缆，高速双色注塑机，二射可快速连接与拆除，相比于平行射台的双色机来说，具有空间紧凑及单双色模通用的优势。

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注塑机就是用来与制作好的模具，装在一起生产产品用的机器，高速双色注塑机多少钱一台，它的原理就是把塑胶原料，倒入注塑机，经过料管上的温区加热，把塑胶原料熔化后，再通过注塑机里面的螺杆把熔化后的胶料输送到模具的型腔里面，填满产品的形状，在模具里冷却一部分后，再顶出。

电气箱是注塑机的控制核心，注塑机的电源、PLC、继电器、CPU等都包含在其内，而油箱部分则是机床动力的来源，液压油在油泵的作用下，高速双色注塑机安装，输送到各个油缸，以驱动注塑过程中各种运动，油箱既是油的来源，同时使用后的液压油也会回到油箱，如此循环往复，在动模板之下所对应的位置，是一个于下部空间连通的方孔，以使顶出后的产品，能自然掉落到下部空间，方便取出。

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双色注塑足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求，已经广泛应用到了电子产品，电动工具，玩具等塑胶领域，双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，下面东莞市智合机械设备有限公司给大家介绍一下双色注塑工艺。

旋转型芯注塑过程：成型中先用一种树脂在型腔1中注塑前一部件，然后将模具回转180°，在型腔1中注塑制件的前一部件到第二个较大的型腔2中，再注塑另一种树脂到该部件上；同时在型腔中注塑第二个制品的前一个部件，依次循环。

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